| POVRŠINSKA ZAŠČITA STIKALNIH OMAR ZA ZUNANJO UPORABO
Površinska zaščita
Trojni postopek površinske zaščite; fosfatiranje elektroforezni temeljni premaz s potapljanjem in končno prašno prekrivanje zunanjih površin - ponuja optimalno zaščito pred korozijo. Premaz je odporen na:
mineralna olja,
maziva,
emulzije za hlajenje strojev,
topila in razredčila (kratkotrajno med čiščenjem površin) in
lahke kisline in luge.
Te lastnosti so bilo preizkušene in potrjene na različnih neodvisnih testnih zavodih in inštitutih. Kvaliteta postopkov je zagotovljena z stalnim nadzorom procesov.
Končni premaz s temeljnimali prašnim lakiranjem
Po temeljitem čiščenju površin je možen končni premaz z
DD sijajnimi barvami,
eno ali dvo komponentnim sijajnim lakom,
avtomobilskimi barvami,
prašnimi barvami in
barvami na vodni osnovi.
Kadarkoli dvomite v združljivost premazov, opravite ustrezni preizkus in vedno upoštevajte navodila proizvajalcev le teh.
Posebni premazi
Tropski premaz: za visoko stopnjo zaščite pred korozijo v vročih, vlažnih klimatskih okoljih, kakor tudi za dolgoletno zunanjo montažo.
Kemično lakiranje: ponuja za najboljšo možno zaščito pred organskimi in anorganskimi snovmi, ki jo lahko dosežemo z barvo.
Zunanja uporaba
Za dolgoročno funkcijsko ustreznost zunaj stoječih omar, morajo biti upoštevati ustrezni dejavniki okolja, kot so: UV - sevanje, korozijsko delovanje onesnaženega zraka, dežja, zmrzali, snega, vetra in tudi drugih klimatsko pogojenih dejavnikov.
Vpliv staranja na zunanjost omare
Zagotovljena mora biti UV-zaščita in korozijska obstojnost delov, ki so izpostavljeni staranju. Pri postavitvi omar v evropskih klimatskih območjih je ustrezno trislojno lakiranje. Pri zunanji postavitvi stikalne omare je predvidena dežna streha za zaščito tesnila proti permanentni vlagi in UV-žarkom.
Nastajanje kondenza v stikalni omari
S pomočjo prezračevanja ali ogrevanja stikalne omare preprečujemo nastajanjekondenza.
Zaščita
Stikalna omara je pri zunanji postavitvi izpostavljena ekstremnim vremenskim razmeram, kot so večdnevne padavine, zmrzali, vetrovnost in nihanje temperature, kar postavlja visoke zahteve pri izolaciji omare. Stopnja zaščite IPX3, ki je predvidena s standardom DIN VDE 0100, 737, 5.2 za zunanjo zaščito proti staranju pa pogosto ne zadostuje za dolgoročno zaščito elektronske opreme.
Standard EN 60 529 oz. IEC 529 omogoča možnost označitve z dodatno črko "W". Tako označena ohišja ustrezajo uporabi v vremenskih razmerah, ki so dogovorjene med proizvajalcem in uporabnikom in so z dodatnimi zaščitnimi ukrepi ali postopki ustrezajoče (npr. dežna streha).
TRIFAZNI POSTOPEK BARVANJA STIKALNIH OMAR
Proces premazov |
Tehnične lastnosti |
Tehnične specifikacije |
|
|
Razmnastitev |
Uporablja se za pasivacijo kot začasna antikorozijska zaščita in izboljšanje oprijema namaza |
|
|
|
Fosfatizacija |
|
|
|
Izpiranje |
|
|
|
|
Sušenje |
|
|
|
|
Anodno potopno temeljno barvanje |
Formiranje nanosa na vse površine, robove in izreze, ki skozi proces izgradnje ustvarja visoko stopnjo korozijske zaščite. |
Debelina nanosa |
cca. 20 µm |
|
Prekrivni index DIN 53156 |
>= 4 mm |
|
Buchholzova trdota DIN53153 |
>= 80 |
|
Prečni rez DIN 53151 |
Gt 0 |
|
|
Temeljno barvanje omogoča dobro prekrivanje in ne vsebuje težkih kovin, kromatov in silicija |
|
|
|
|
Sušenje v peči |
|
|
|
|
Prašni premaz |
Značilne lastnosti prašnega premaza so visok nivo mehanske odpornosti, odlična antikorozivna zaščita, dobro mehanska odpornost na kemikalije, temperaturo in vremenske pogoje. |
Debelina nanosa |
cca. 60 µm...110 µm |
|
Prekrivni index DIN 53156 |
>= 4 mm |
|
Buchholzova trdota DIN53153 |
>= 80 |
|
Prečni rez DIN 53151 |
Gt 0 |
|
|
Prašni premaz omogoča dobro prekrivanje in ne vsebuje težkih kovin, kromatov in silicija. |
|
|
|
|
Sušenje v peči |
|
Skupna debelina zunanjega sloja |
cca. 80 µm...135 µm |
|
